Focus Découverte : Electron Beam Melting

Lors du dernier événement Focus Découverte le 5 novembre, la technologie Electron Beam Melting (EBM) était au centre de l’attention. Les participants ont découvert le principe de cette technologie, ses domaines d’utilisation et les retours d’expérience d’experts.

Vincent Deborde, Directeur Commercial de Colibrium Additive a GE Aerospace company, a présenté la technologie EBM et les spécificités des machines développées par son entreprise. Cette méthode permet d’imprimer des pièces dans une enceinte sous vide, réduisant ainsi considérablement l’oxydation – un atout majeur pour des matériaux réactifs comme le titane. La chambre de travail, maintenue à une température très élevée (> 1000°C), provoque un frittage de la poudre métallique et réduit la puissance nécessaire au faisceau d’électrons pour fusionner les couches.

EBM présente plusieurs avantages par rapport aux technologies de fabrication additive par fusion laser : faible déformation des pièces, isotropie, contrôle précis de la microstructure selon les zones, compatibilité parfaite avec des matériaux comme le titane ou le cuivre pur, et une productivité élevée. Massimiliano Di Domenico, responsable des nouveaux matériaux et applications, a également présenté l’innovation « Point Melt ». Cette approche utilise la dynamique du faisceau pour fusionner les couches point par point, réduisant ainsi les zones de surchauffe qui sont problématiques.

Frank Pourroy a ensuite parlé de la plateforme S.mart Grenoble-Alpes, membre du réseau national S.mart, qui mutualise les outils et ressources pour l’industrie du futur. Cette plateforme se concentre sur la fabrication additive, l’usinage, la numérisation 3D et la logistique. Une machine EBM de Colibrium Additive y est utilisée depuis plus de 11 ans.

Frédéric Vignat, professeur à l’Université Grenoble Alpes, a expliqué comment il optimise la production des pièces fabriquées avec cette technologie. De riches échanges avec les participants ont permis de mieux comprendre les atouts et limites de l’EBM.

Enfin, pour conclure l’après-midi, Sylvain Hugon, responsable d’AddiPole, a présenté un projet collaboratif : la fabrication d’une prothèse de genou en partenariat avec Colibrium Additive.

Un grand merci aux intervenants et participants pour la richesse des échanges, la qualité des discussions et le partage d’expérience.